我們都知道鋁合金型材是通過擠壓機擠壓而得到的，擠壓模具質(zhì)量的好壞影響著鋁型材的質(zhì)量，那有哪些方法可以提高鋁型材擠壓模具的質(zhì)量呢？今天旭諾小編就來給你整理一下。

　　1、鋁型材擠壓前，需要根據(jù)鋁型材的截面的、壁厚大小以及擠壓系數(shù)，來選擇合適噸數(shù)的擠壓機。

　　2、鋁型材擠壓錠坯的合金成分要嚴格按照標準進行添加。

　　3、鋁合金型材擠壓模具上機前，要對工作帶進行研磨拋光，檢查模具工作帶的平面度和垂直度。

　　4、鋁合金在擠壓生產(chǎn)時要控制模具保溫時間，保溫時間一般在2-3小時左右為宜。

　　5、鋁型材擠壓模具卸模后，不能立即浸入堿水中，易發(fā)生開裂現(xiàn)象。要將模具溫度降至100°-150°C再浸入堿水中。

　　6、鋁型材擠壓模具使用前期必須對模具進行3-4次的反復滲氮處理，滲氮層厚度要達到0.15mm左右。

　　7、鋁型材擠壓模具使用前期，內(nèi)部金屬組織性具有浮動性，想讓模具向平穩(wěn)期過渡。需要采用低強度的作業(yè)方案。

　　8、對鋁合金型材擠壓模具定期進行維修保養(yǎng)，完善每套模具的跟蹤記錄檔案和管理。

　　9、優(yōu)化鋁型材模具擠壓工藝。采取合理的措施來確保模具的組織性能。

　　以上就是提高鋁合金型材擠壓模具質(zhì)量的9個方法了，希望對大家有所幫助，上海旭諾鋁型材加工廠擁有580T,920T，1460T，1880T，2600T，4500T鋁型材擠壓生產(chǎn)線，可以擠壓各種型號的鋁合金型材，有需要的，可以咨詢網(wǎng)站小編哦！